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产品中心渑池诚辉新材料有限公司年产4万吨熔融陶瓷砂(宝珠秒砂)项目位于河南省渑池县产业集聚区英张工业园区，总投资1.5亿元，占地65亩。主要销售产品有熔融陶瓷砂(宝珠秒砂)、石川牌石川牌炉外精炼净化剂、冒口发热补缩剂、超强脱氧剂等一系列产品。
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合作案例公司客户目前覆盖亚洲，美洲，欧洲等十余个国家和地区。并与多家国际如名企业建立了战路合作伙伴关系。公司致力于打造世界知名，国内的绿色铸造辅材生产加工示范基底，并辐射带动周边上下游相关产业的发展，形成产业链条，为区域经济的发展做出应有的贡献。
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冷芯盒铸造用砂
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关键词
冷芯盒铸造用砂
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- 产品描述
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- 商品名称: 冷芯盒铸造用砂
熔融陶瓷砂（宝珠砂）用于冷芯盒法工艺，芯砂可使用时间长，起模时间短，生产效率高，能耗低，适合于大批量型芯的生产，可采用 30/50，40/70，50/100 等粒度的熔融陶瓷砂（宝珠砂）。
熔融陶瓷砂(宝珠砂)的物理及化学性能
粒形
球形
角形系数
≤1.1
颜色
黑棕色
Al₂O₃
65-85%
耐火温度
≥1800 ℃
Fe₂O₃
≤5%
堆积比重
1.95-2.05g /cm3
SiO₂
12~25%
真密度
3.4g /cm³
TiO₂3
~4.5%
热导率
(1200 ℃)5.27W/M·K
P H 值
7~8
膨胀系数
(20~1000℃)6×10-⁶/℃
粒度
6~320目(φ0.053~3.36mm)
熔融陶瓷砂(宝珠砂)常用粒度：
8/12、12/20、30、20/40、30/50、40/70、50/100、70/140、140/200等。
熔融陶瓷砂(宝珠砂)的特点
1、 热膨胀率小——熔融陶瓷砂(宝珠砂)受热后的膨胀率是硅砂的 1/5,铬铁矿砂的 1/2,所生产的铸件尺寸精度高，脉纹、裂纹缺陷少，铸件成品率高；
2、 砂粒为球形，表面光滑——使得粘结剂能均匀覆盖且消耗量少，砂子流动性好，易春实，且透气性好；
3、 属中性材料——酸、碱粘结剂均可使用；
4、 耐火度高——减少铸件粘砂倾向；
5、 耐破碎性好——宝珠砂材质致密，抗压强度高，重复使用时破碎率低，减少了废砂排放，有利于环境保护；
6、 性价比高——与锆英砂相比，其价格只有锆英砂20~40%。同时，因砂粒为球形，其表面积小，粘结剂的加入量可减少30%~50%；
7、 应用范围广——水玻璃砂、树脂砂、精密铸造、3D打印及铜、铝件的抛光清理等。熔融陶瓷砂(宝珠砂)冷芯盒铸造上的应用
冷芯盒法工艺是指借助于气体或气雾催化/硬化，在室温下瞬时成形的树脂砂成形工艺。最常见的为三乙胺法，使用酚醛-尿烷树脂，吹三乙胺气体硬化。该工艺的特点是：芯砂可使用时间长，起模时间短，生产效率高，能耗低，适合于大批量型芯的生产，在汽车柴油机行业普遍采用。
柴油机铸件，如汽缸体、汽缸盖、进排气管等，部分芯子形状复杂，局部截面积小，容易出现射不实，断裂等，或者由于石英砂的较大的热膨胀导致铸件出现脉纹，还有出现粘砂、气孔等缺陷的几率也比较大。使用宝珠砂或者宝珠砂与石英砂按比例混合使用，树脂加入量减少 20~30%，以上几种缺陷得到了明显改善，同时砂芯溃散性非常好，减少了清理工作量。由此，仅近年来，几乎所有规模较大的柴油机铸件铸造厂，都采用了宝珠砂冷芯盒工艺。
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