消失模铸造用砂
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消失模铸造用砂
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- 产品描述
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- 商品名称: 消失模铸造用砂
熔融陶瓷砂(宝珠砂)在消失模铸造上的应用,根据铸件大小,壁厚及材质等的不同,粒度选择范围主要有如下几种:8/12,10/20,15/30,20/30等。根据工厂的具体情况做出相应的选择。
熔融陶瓷砂(宝珠砂)的物理及化学性能
粒形
球形
角形系数
≤1.1
颜色
黑棕色
Al₂O₃
65-85%
耐火温度
≥1800 ℃
Fe₂O₃
≤5%
堆积比重
1.95-2.05g /cm3
SiO₂
12~25%
真密度
3.4g /cm³
TiO₂3
~4.5%
热导率
(1200 ℃)5.27W/M·K
P H 值
7~8
膨胀系数
(20~1000℃)6×10-⁶/℃
粒度
6~320目(φ0.053~3.36mm)
熔融陶瓷砂(宝珠砂)常用粒度:
8/12、12/20、30、20/40、30/50、40/70、50/100、70/140、140/200等。
熔融陶瓷砂(宝珠砂)的特点
1、 热膨胀率小——熔融陶瓷砂(宝珠砂)受热后的膨胀率是硅砂的 1/5,铬铁矿砂的 1/2,所生产的铸件尺寸精度高,脉纹、裂纹缺陷少,铸件成品率高;
2、 砂粒为球形,表面光滑——使得粘结剂能均匀覆盖且消耗量少,砂子流动性好,易春实,且透气性好;
3、 属中性材料——酸、碱粘结剂均可使用;
4、 耐火度高——减少铸件粘砂倾向;
5、 耐破碎性好——宝珠砂材质致密,抗压强度高,重复使用时破碎率低,减少了废砂排放,有利于环境保护;
6、 性价比高——与锆英砂相比,其价格只有锆英砂20~40%。同时,因砂粒为球形,其表面积小,粘结剂的加入量可减少30%~50%;
7、 应用范围广——水玻璃砂、树脂砂、精密铸造、3D打印及铜、铝件的抛光清理等。消失模铸造简述
消失模铸造,是一种新型的铸造方法,它具有操作简单,方便易学成本低廉等优点。该方法是将与铸件尺寸和形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇。之后,这些模型被刷涂上一层耐火涂料并进行烘干处理。接着,将这些模型埋入型砂中进行造型。在负压条件下,液态金属被注入到模型内部,使其凝固并冷却,泡沫模型随之消失。从而形成了与模型形状和尺寸相符的铸件。由于熔融陶瓷砂(宝珠砂)具有良好的环保及再生性能,所以目前被广泛的用于消失模铸造替代石英砂。该工艺的大量兴起是在最近的20年间,也是因为宝珠砂的出现,更加快了该工艺的大量普及。消失模工艺采用宝珠砂作为填充砂,由于宝珠砂粒形圆、流动性好,透气性高,耐用性强,具备热导率高、低粉尘等特点,铸件成品率显著上升,综合成本下降,吨铸件耗砂量仅1-2kg,劳动环境明显改善。一般采用10/20 目、20/30 目。采用宝珠砂做填充砂,已经成为目前消失模行业的“标准配置”。
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