消失模铸造简述

发布时间:2024-02-19

消失模铸造上的应用

  消失模铸造,是一种新型的铸造方法,它具有操作简单,方便易学,成本低廉等优点。该方法是将与铸件尺寸和形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇。之后,这些模型被刷涂上一层耐火涂料并进行烘干处理。接着,将这些模型埋入型砂中进行振动造型。在负压条件下,液态金属被注入到模型内部,使其凝固并冷却,泡沫模型随之消失。从而形成了与泡沫模型形状和尺寸相符的铸件。

  消失模铸造的特点是无分型面、无砂芯,因此铸件表面光滑,没有飞边、毛刺和拔模斜度,有效减少了由型芯组合导致的尺寸误差。此外,这种铸造方法还具有一定的环保优势,因为它比传统的铸造方法更加绿色。在生产过程中,消失模铸造通常采用机械化和自动化的方式进行,以提高 效率并保持工作环境的清洁和整齐。由于熔融陶瓷砂(宝珠砂)具有良好的环保及再生性能,所以目前被广泛的用于消失模铸造替代石英砂。该工艺的大量兴起是在近的20年之间,正是因为宝珠砂的出现,更加快了该工艺的大量普及。消失模工艺采用宝珠砂作为填充砂,由于宝珠砂粒形圆、流动性好,透气性高,耐用性强,具备热导率高、低粉尘等特点,铸件成品率显著上升,综合成本下降,吨铸件耗砂量仅1-2kg,劳动环境明显改善。一般采用10/20 目、20/30 目。采用宝珠砂做填充砂,已经成为目前消失模行业的“标准配置”。

 

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