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产品中心渑池诚辉新材料有限公司年产4万吨熔融陶瓷砂(宝珠秒砂)项目位于河南省渑池县产业集聚区英张工业园区，总投资1.5亿元，占地65亩。主要销售产品有熔融陶瓷砂(宝珠秒砂)、石川牌石川牌炉外精炼净化剂、冒口发热补缩剂、超强脱氧剂等一系列产品。
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合作案例公司客户目前覆盖亚洲，美洲，欧洲等十余个国家和地区。并与多家国际如名企业建立了战路合作伙伴关系。公司致力于打造世界知名，国内的绿色铸造辅材生产加工示范基底，并辐射带动周边上下游相关产业的发展，形成产业链条，为区域经济的发展做出应有的贡献。
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碱酚醛树脂铸造用砂
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关键词
碱酚醛树脂铸造用砂
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- 产品描述
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- 商品名称: 碱酚醛树脂铸造用砂
碱性酚醛树脂自硬砂 熔融陶瓷砂（宝珠砂）用于碱酚醛工艺，可生产不锈钢、锰钢、高铬铸铁等耐磨件，树脂加入量 0.8-1%。根据铸件的大小，可采用 30/50，40/70，50/100 等粒度的熔融陶瓷砂（宝珠砂）。
熔融陶瓷砂(宝珠砂)的物理及化学性能
粒形
球形
角形系数
≤1.1
颜色
黑棕色
Al₂O₃
65-85%
耐火温度
≥1800 ℃
Fe₂O₃
≤5%
堆积比重
1.95-2.05g /cm3
SiO₂
12~25%
真密度
3.4g /cm³
TiO₂3
~4.5%
热导率
(1200 ℃)5.27W/M·K
P H 值
7~8
膨胀系数
(20~1000℃)6×10-⁶/℃
粒度
6~320目(φ0.053~3.36mm)
熔融陶瓷砂(宝珠砂)常用粒度：
8/12、12/20、30、20/40、30/50、40/70、50/100、70/140、140/200等。
熔融陶瓷砂(宝珠砂)的特点
1、 热膨胀率小——熔融陶瓷砂(宝珠砂)受热后的膨胀率是硅砂的 1/5,铬铁矿砂的 1/2,所生产的铸件尺寸精度高，脉纹、裂纹缺陷少，铸件成品率高；
2、 砂粒为球形，表面光滑——使得粘结剂能均匀覆盖且消耗量少，砂子流动性好，易春实，且透气性好；
3、 属中性材料——酸、碱粘结剂均可使用；
4、 耐火度高——减少铸件粘砂倾向；
5、 耐破碎性好——宝珠砂材质致密，抗压强度高，重复使用时破碎率低，减少了废砂排放，有利于环境保护；
6、 性价比高——与锆英砂相比，其价格只有锆英砂20~40%。同时，因砂粒为球形，其表面积小，粘结剂的加入量可减少30%~50%；
7、 应用范围广——水玻璃砂、树脂砂、精密铸造、3D打印及铜、铝件的抛光清理等。碱酚醛树脂砂简述
碱性酚醛树脂砂工艺，简称碱酚醛工艺。在浇注及冷却过程中，不产生氮、磷、硫等能够进入钢液影响其质量的元素，所以基本没有呋喃树脂生产铸钢件表层中渗硫和针状气孔的缺陷。碱性酚醛树脂中的游离酚和游离醛都比较低，固化剂为甘油醋酸酯的混合物，在混砂、造型、制芯和浇注、清砂过程中很少释放有毒、刺激性气味的气体，对作业环境基本没有影响。碱性酚醛树脂呈强碱性，对原砂的酸耗值要求不高，完全可以采用碱性原砂，如在大型铸钢件中大量使用铬铁矿砂等。
虽然酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂有以上优势特点，这种工艺也存一些问题：
碱性酚醛树脂的强度相对较低，型砂中树脂的加入量较多，导致生产成本较高；旧砂再生性能差，增大了新砂的加入量，增多了旧砂的排放，增加了成本，污染了环境。
为了充分地发挥碱性酚醛树脂自硬砂工艺的优势，克服其不足之处，多年来铸造工作者在树脂/固化剂系统的改性、采用特种砂（如宝珠砂）、改进旧砂再生工艺及设备等方面取得了显著的成果，使得这种工艺能够在显著降低生产成本的同时，高效、环保地生产出高品质的铸钢件。如安徽某日资企业，采用宝珠砂碱性酚醛树脂自硬砂工艺生产不锈钢、锰钢、高铬铸铁等耐磨件，树脂加入量 0.8-1%，采用日本新东再生设备，再生后LOI 最低可达 0.6%，月宝珠砂补充量为 2-3%，铸件质量明显改善，取得了经济环保双丰收。
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